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Trois principaux systèmes d'unité de réfrigération et principe de travail de l'unité de réfrigération

August 15, 2024
Principes de fonctionnement des trois principaux systèmes de l'unité de réfrigération
1. Système de cycle de réfrigération à un étage
Un réfrigérateur à un stade est un réfrigérateur largement utilisé qui peut être utilisé pour la fabrication de glace, la climatisation, la réfrigération alimentaire et les processus de production industrielle. Le cycle de réfrigération à un stade fait référence au processus dans lequel le réfrigérant subit une compression, une condensation, une étranglement et une évaporation dans le système de réfrigération, puis complète le cycle de la machine de réfrigération à un étage, atteignant le but de la réfrigération. Le système de réfrigération se compose d'équipements auxiliaires tels que l'évaporateur, le compresseur à un étage, le séparateur d'huile, le condenseur, le réservoir de stockage d'ammoniac, le séparateur de liquide d'ammoniac, la valve de papillon, etc. Ils sont interconnectés à travers des pipelines pour former un système fermé. Parmi eux, l'évaporateur est un dispositif pour le transport du froid, et le réfrigérant liquide absorbe la chaleur de l'objet refroidi après l'évaporation pour obtenir la réfrigération; Le compresseur est le cœur du système, jouant un rôle dans l'inhalation, la compression et le transport de vapeur de réfrigérant. Le séparateur d'huile est utilisé pour régler et séparer l'huile de la vapeur de réfrigérant comprimée; Le condenseur condense la vapeur de réfrigérant à haute température déchargée du compresseur dans un liquide saturé; Le réservoir de stockage d'ammoniac est utilisé pour stocker le réfrigérant d'ammoniac liquide condensé dans le condenseur et réguler la relation de l'offre et de la demande entre le condenseur et l'évaporateur. Le séparateur de liquide d'ammoniac est un équipement accessoire important dans le système d'alimentation de la gravité de l'ammoniac. La soupape de l'accélérateur restreint le réfrigérant et réduit sa pression, tout en contrôlant et en régulant l'écoulement de liquide de réfrigérant dans l'évaporateur, et en divisant le système en deux parties: le côté haute pression et le côté basse pression.
2. Système de cycle de réfrigération à deux étapes
Le cycle de réfrigération en deux étapes est développé sur la base du cycle de réfrigération à un étage, et son processus de compression est divisé en deux étapes. La vapeur de réfrigérant de l'évaporateur pénètre d'abord dans le cylindre basse pression pour la compression à la pression moyenne, puis passe par un refroidissement intermédiaire avant d'entrer dans le cylindre à haute pression, et pénètre enfin dans le condenseur après avoir été comprimé à la pression de condensation. Généralement, lorsque la température d'évaporation se situe entre -25 et -50, un compresseur à deux étages doit être utilisé pour la réfrigération. Le système de réfrigération se compose d'équipements auxiliaires tels que l'évaporateur, le compresseur à deux étages, le séparateur d'huile, le condenseur, le refroidisseur intermédiaire, l'accumulateur d'ammoniac, le séparateur liquide d'ammoniac, la valve de papillon, etc., qui sont connectées les unes aux autres via des pipelines pour former un système fermé. Parmi eux, le refroidisseur intermédiaire utilise une petite quantité de réfrigérant liquide pour évaporer et absorber la chaleur à la pression intermédiaire, qui refroidit la vapeur surchauffée déchargée du stade basse pression, réduit la température d'aspiration du stade haute pression et refroidit également le haut -RESSURE FIFRIGRANT DE LIQUIDE.
3. Principe de travail du condenseur évaporatif
Le réfrigérant gazeux à haute température entrant dans la bobine de condenseur échange de la chaleur avec l'eau pulvérisée et l'air à l'extérieur de la bobine à travers la paroi de la bobine. La température du gaz réfrigérant diminue avec le temps dans le tube et passe progressivement du gaz au liquide. En raison de la forte puissance éolienne du ventilateur, l'eau de pulvérisation couvre complètement la surface extérieure de la bobine, améliorant l'efficacité du transfert de chaleur. Après que l'eau de pulvérisation et l'air absorbent la chaleur de la paroi de la bobine, la température augmente et une partie de l'eau passe du liquide au gaz, en prenant une grande quantité de chaleur de la paroi du tuyau. L'humidité dans l'air humide et chaud est interceptée par la plaque de blocage de l'eau et introduite dans la couche d'échange de chaleur au chlorure de polyvinyle, et l'air chaud est libéré. L'eau dans la couche d'échange de chaleur du chlorure de polyvinyle est refroidie par l'air frais qui le traverse, la température diminue et s'écoule dans le réservoir de collecte. Ensuite, il est pompé dans le système de pulvérisation par une pompe à eau et continue de circuler. L'eau perdue dans l'air est automatiquement réglementée et reconstituée par un dispositif de contrôle du niveau de l'eau.
Keno est une entreprise spécialisée dans la production de divers refroidisseurs, refroidisseurs à vis et unité de réfrigération.
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