Comment peut-il être utilisé conjointement pour atteindre l'effet souhaité et l'utiliser au coût d'exploitation le plus bas? Ainsi, la sélection est devenue une partie cruciale. Dans la production industrielle, l'équipement mécanique génère de la chaleur pendant le fonctionnement. Si cette chaleur ne peut pas être dissipée en temps opportun, elle affectera le fonctionnement normal de l'équipement, ainsi que la qualité et l'efficacité de production du produit. Une autre situation est que le produit traité doit atteindre une certaine température pendant le traitement afin d'être traité normalement ou d'atteindre des taux de qualification plus élevés et l'efficacité de la production. Ainsi, la température du produit transformé doit atteindre la température idéale avant ou pendant le traitement, à quel point le refroidisseur brillera. Mais lorsque vous décidez d'utiliser un refroidisseur, comment choisissez-vous un refroidisseur? Ensuite, l'éditeur vous expliquera plusieurs paramètres d'utilisation et exigences pour la sélection des refroidisseurs.
1. Volume d'eau surgelée
Le volume d'eau réfrigéré, également connu sous le nom d'eau glacée refroidie par le refroidisseur, agit directement sur la zone refroidie. Cependant, en raison de la taille de son débit d'eau, il affecte directement l'effet de transfert de chaleur. Ce débit est calculé sur la base du matériau, de la densité et du rapport de transfert de chaleur de la zone refroidie. Certains équipements ont des exigences spécifiques pour le débit de refroidissement, car un volume d'eau insuffisant ne peut pas refroidir. Ainsi, le débit d'eau est directement lié au fonctionnement du refroidisseur et à l'effet de refroidissement de l'équipement de production.
2. Capacité de réfrigération
La capacité de refroidissement d'un refroidisseur est directement liée à l'utilisation normale de l'équipement de production et à l'efficacité opérationnelle. Si la capacité de refroidissement est trop petite, l'effet de refroidissement idéal ne peut pas être obtenu, ce qui peut réduire l'efficacité de la production et augmenter la consommation d'énergie opérationnelle. Dans les cas graves, l'équipement de production ne peut pas fonctionner normalement, conduisant à la fermeture de la ligne de production. Mais si la sélection est trop grande, elle gaspillera l'énergie et augmentera les coûts d'exploitation. De plus, plus la capacité de refroidissement du refroidissement est grande, plus le prix du refroidisseur est élevé. Par conséquent, la sélection de la capacité de réfrigération correspondante est cruciale.
3. Température d'importation et d'exportation
Lorsque l'équipement de production ou les matières premières doit être refroidi pendant la production et le traitement, il y aura une différence de température entre l'entrée et la sortie du pipeline reliant le refroidisseur et l'équipement de production. Cette différence de température est la chaleur réelle générée par l'équipement de production, il est donc possible de calculer avec précision et de sélectionner le refroidisseur.
4. Quel est le milieu de refroidissement
Les milieux de refroidissement comprennent généralement l'eau du robinet, la solution d'éthylène glycol, les huiles, l'eau de mer, la nourriture et les boissons, etc.
5. Comprendre le volume, le poids, la chaleur spécifique et la densité de l'équipement refroidi ou des matériaux de production et de traitement.
Cela peut calculer rapidement et efficacement la capacité de refroidissement requise du refroidisseur. Dans le même temps, enregistrez le temps nécessaire à la température initiale du matériau refroidi pour tomber à la température cible, ce qui est également un moyen de calculer la capacité de réfrigération. Une autre chose est d'avoir une compréhension claire des températures les plus élevées et les plus basses dont les équipements de production ou les matériaux ont besoin ou peuvent résister, afin d'éviter tout impact sur l'équipement ou les matériaux.
6. L'utilisateur à la recherche de refroidissement par air ou refroidi par eau est-il
Bien que les refroidisseurs refroidis par air et les refroidisseurs refroidis par eau soient tous deux des refroidisseurs, la méthode de refroidissement de l'unité elle-même est différente, donc la méthode d'installation est également différente. Les refroidisseurs refroidis à l'air sont plus pratiques et peuvent être utilisés en connectant le tuyau d'eau et l'alimentation. Cependant, l'effet de refroidissement est légèrement pire que celui des refroidisseurs refroidis par eau car la méthode de refroidissement des refroidisseurs refroidies par l'air est l'air, qui est grandement affecté par la température environnementale, et la position d'installation doit également laisser de l'espace autour du refroidisseur.
Un refroidisseur refroidi par eau est appelé un refroidisseur refroidi par eau car il utilise de l'eau pour son propre refroidissement. Un refroidisseur refroidi par eau nécessite l'installation d'un château d'eau de refroidissement pour refroidir l'unité. En termes d'ingénierie des pipelines, il a deux conduites d'eau supplémentaires qu'un refroidisseur refroidi par l'air. Cependant, l'effet d'un refroidisseur refroidi par eau est bien meilleur que celui d'un refroidissement par air, et il peut même être sélectionné un modèle plus petit qu'un modèle refroidi par air. Par conséquent, dans des conditions d'installation, la plupart des utilisateurs choisiront un refroidisseur refroidi par eau.
